全自動裁線沾錫機使用時間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的,機器自身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素。
一、合理規(guī)劃機器設(shè)備的使用時間,防止機器設(shè)備的超負荷使用。機器設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),給機器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。
二、每次使用完裁線沾錫機后,要養(yǎng)成頤養(yǎng)機器的習(xí)慣。不只堅持機器設(shè)備的清潔,還要堅持機器工作臺的干凈,這樣可以為我工作發(fā)明一個良好的環(huán)境,還能幫助我大限度的使用機器,提高機器設(shè)備的使用年限。
三、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數(shù)范圍,不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍,以免損壞機器,甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。
進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時,應(yīng)使出線輪抬起)。
出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定,即剝線機剝線皮的難易,難則壓力增加,易則壓力減小)。
刀架總成:在剝線機中負責(zé)線材的切斷,剝頭和剝尾,停機狀態(tài)下,上、下兩刀片需打開到大,以便線材順利通過刀具。
沾錫厚度不達標(biāo)或者過厚不易穿孔針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。
錫爐不刮錫
處置方法:錫灰應(yīng)每天清理一次,錫有質(zhì)量的差別,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰,會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫,因為錫灰檔住了行程,所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理,讓刮錫夾子行程疏通。
線口上不到錫
處置方法:檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中,線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。
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